Изготовление корпусов из пластика

Наиболее актуальным методом для изготовления корпуса является литье из пластика. Данным образом производятся различные детали любых размеров для измерителей, датчиков, промышленной, бытовой техники и пр. Для производства корпуса мы применяем высококачественные отечественные и зарубежные материалы. Обращаясь к непроверенным компаниям, вы сталкиваетесь с риском получить изделия неудовлетворительного качества. Чтобы этого избежать достаточно разместить у нас заказ на вашу продукцию с необходимыми формами, параметрами, особенностями и свойствами, после чего продолжать заниматься индивидуальным производством. За долгие годы работы мы обзавелись пулом проверенных партнеров и готовы обеспечить лучшее качество изделий.

За счет технологии литья в силиконовые формы снижается цена штучного и мелкосерийного литья из пластика, получается высокая точность детализации и копирования, применяется широкая цветовая гамма, подбирается материал, имеющий определенные особенности. Первым делом создается эскиз, затем 3D-модель, выполняется печать прототипа, изготавливается мастер-модель, далее осуществляется непосредственно процесс литья. Мы гарантируем оперативность и качество предоставляемых услуг, находим индивидуальный подход к каждому клиенту, гибкость в цене и комфортные условия заказа. Вы точно останетесь довольны полученным результатом и профессиональным обслуживанием.

Материалы для изготовления корпусов

В качестве материалов для изготовления корпусов служат ABS-пластик, полиамид, поликарбонат. К преимуществам первого относится пластичность, прочность к механическим повреждениям, простое окрашивание. ABS-пластик способен выдержать нагрев, имеет стойкость к щелочам и масляным растворам, быстро затвердевает, оптимален для трехмерной печати. Второй материал достаточно надежный и эластичный, легко поддается обработке. В отличие от ABS-пластика, который слегка желтоват, имеет белоснежный цвет. Часто полиамид применяется для производства образцов корпуса, требующих проверки собираемости. Третий материал отличается монолитностью, наиболее активно используется в изделиях имеющих повышенные требования к оптическим свойствам, например, в таких как фары автомобилей или мотоциклов, линзах промышленного или бытового освещения. Основными преимуществами поликарбоната, помимо высокой степени светопропускания, является отличная прочность и стойкость к ударам. Он подходит для применения в различных промышленных отраслях, изготовления оболочек шлемов для велосипедов и мотоциклов. Мы применяем только высококачественное сырье, отличающееся долговечностью, надежностью и практичностью.

Этап производства

Производство корпусов из пластика считается достаточно сложным процессом. В этом деле важны даже мельчайшие элементы, точность и внимательность. Первоначально разрабатывается прототип, затем создается форма из силикона, после выполняется процедура литья материалов в специально подготовленную для этого форму. Исходя из желаемого качества, подбирается материал для производства корпуса. Метод и время зависят от специальных особенностей и требований, которые озвучил клиент. Завершающий этап заключается в извлечении готового экземпляра и его тщательной обработке. Наша команда состоит из высококвалифицированных специалистов, имеющих большой опыт в данном деле. Мы всегда соблюдаем указанные сроки, стараемся снизить денежные затраты заказчика, учитываем все его пожелания, всегда идем навстречу, отвечаем на интересующие вопросы, всегда на связи.