Изготовление корпусов из пластика
Наиболее актуальным методом для изготовления корпуса является литье из пластика. Данным образом производятся различные детали любых размеров для измерителей, датчиков, промышленной, бытовой техники и пр. Для производства корпуса мы применяем высококачественные отечественные и зарубежные материалы. Обращаясь к непроверенным компаниям, вы сталкиваетесь с риском получить изделия неудовлетворительного качества. Чтобы этого избежать достаточно разместить у нас заказ на вашу продукцию с необходимыми формами, параметрами, особенностями и свойствами, после чего продолжать заниматься индивидуальным производством. За долгие годы работы мы обзавелись пулом проверенных партнеров и готовы обеспечить лучшее качество изделий.
За счет технологии литья в силиконовые формы снижается цена штучного и мелкосерийного литья из пластика, получается высокая точность детализации и копирования, применяется широкая цветовая гамма, подбирается материал, имеющий определенные особенности. Первым делом создается эскиз, затем 3D-модель, выполняется печать прототипа, изготавливается мастер-модель, далее осуществляется непосредственно процесс литья. Мы гарантируем оперативность и качество предоставляемых услуг, находим индивидуальный подход к каждому клиенту, гибкость в цене и комфортные условия заказа. Вы точно останетесь довольны полученным результатом и профессиональным обслуживанием.
Материалы для изготовления корпусов
В качестве материалов для изготовления корпусов служат ABS-пластик, полиамид, поликарбонат. К преимуществам первого относится пластичность, прочность к механическим повреждениям, простое окрашивание. ABS-пластик способен выдержать нагрев, имеет стойкость к щелочам и масляным растворам, быстро затвердевает, оптимален для трехмерной печати. Второй материал достаточно надежный и эластичный, легко поддается обработке. В отличие от ABS-пластика, который слегка желтоват, имеет белоснежный цвет. Часто полиамид применяется для производства образцов корпуса, требующих проверки собираемости. Третий материал отличается монолитностью, наиболее активно используется в изделиях имеющих повышенные требования к оптическим свойствам, например, в таких как фары автомобилей или мотоциклов, линзах промышленного или бытового освещения. Основными преимуществами поликарбоната, помимо высокой степени светопропускания, является отличная прочность и стойкость к ударам. Он подходит для применения в различных промышленных отраслях, изготовления оболочек шлемов для велосипедов и мотоциклов. Мы применяем только высококачественное сырье, отличающееся долговечностью, надежностью и практичностью.
Что вы получаете, обратившись к нам
Мы предоставляем нашим заказчикам следующий минимальный пакет документации по окончанию разработки:
- 3D модели деталей корпуса в формате STP, готовые к серийному производству.
- Подробные чертежи на детали в формате DWG – с размерами, допусками и прочей необходимой для производства информацией.
- Коммерческое предложение на производство корпуса – это освобождает вас от необходимости искать поставщика.
Этап производства
Производство корпусов из пластика считается достаточно сложным процессом. В этом деле важны даже мельчайшие элементы, точность и внимательность. Первоначально разрабатывается прототип, затем создается форма из силикона, после выполняется процедура литья материалов в специально подготовленную для этого форму. Исходя из желаемого качества, подбирается материал для производства корпуса. Метод и время зависят от специальных особенностей и требований, которые озвучил клиент. Завершающий этап заключается в извлечении готового экземпляра и его тщательной обработке. Наша команда состоит из высококвалифицированных специалистов, имеющих большой опыт в данном деле. Мы всегда соблюдаем указанные сроки, стараемся снизить денежные затраты заказчика, учитываем все его пожелания, всегда идем навстречу, отвечаем на интересующие вопросы, всегда на связи.

Образцы чертежей пластиковых корпусов


Наши Проекты
За последний год нами изготовлено
8
56
46
37
21
200+
наши контакты
ZARIO © 2010–Today
Phone: +7 495 532 6272
Email: info@zario.ru